工作性能方面

流量连续均匀：化工离心泵依靠叶轮的高速旋转使液体获得离心力而被甩出，这种工作方式使得液体的流动平稳，流量连续均匀，能满足化工生产过程中对物料连续输送的要求。例如在化工反应过程中，需要持续稳定地向反应器中输送各种液体原料，离心泵的这一特性可保障生产的稳定性。

调节方便：可以通过改变泵的转速、使用调节阀改变排出管路阻力、更换不同直径的叶轮等方式来调节流量、扬程等工作参数。在化工生产中，随着工艺流程的变化或生产负荷的调整，可对离心泵的性能进行调节。

转速较高：一般可以与电动机直接相连，传动机构简单，能实现较高的转速，从而获得较大的流量和扬程。这使得离心泵在单位时间内能够输送更多的液体，提高生产效率。

结构设计方面

结构紧凑：占地面积小，泵体和电机通常直接连接，整体结构较为简单，体积相对较小。在化工企业中，空间往往较为宝贵，离心泵的紧凑结构有利于设备的布置和安装，可节省厂房空间。

易于安装维护：安装过程相对简便，一般只需将泵固定在基础上，连接好进出口管路和电机即可。同时，其零部件相对较少，且大多数部件易于拆卸和更换，在出现故障或需要维护时，能够快速进行检修，降低了维护成本和停机时间。

材料选择方面

材料多样：由于化工生产中所处理的液体介质往往具有腐蚀性、毒性、高温、高压等特殊性质，因此化工离心泵的过流部件（如叶轮、泵体、泵轴等）可以根据不同的介质特性选择合适的材料。常见的材料有不锈钢、合金钢、陶瓷、塑料以及各种耐腐蚀合金等。

安全性能方面

密封性好：化工生产中，许多介质具有易燃易爆、有毒有害等特点，一旦泄漏会对人员安全和环境造成严重危害。化工离心泵通常配备有高性能的密封装置，如机械密封、填料密封等，以确保泵在运行过程中液体不会泄漏。机械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长等优点，广泛应用于对密封要求较高的化工离心泵中。

防护功能完善：为适应化工生产的安全要求，化工离心泵还可配备多种防护装置，如电机过载保护、超温报警、防干运转保护等。这些防护功能可以在泵出现异常情况时及时采取措施，避免事故的发生。